се эксплуатации, что является их большим преимуществом по сравнению с трубами из других материалов. Если же в отдельных случаях мы все же встречаемся с повреждениями медных водопроводных труб, то причины повреждений следует искать не в самом материале, а в наличии иных факторов. Причинами повреждений, приводящих к язвенной коррозии материала и смыванию ионов меди водой, являются следующие обстоятельства: небрежный монтаж, неправильное выполнение пайки, натеки припоя внутри труб, острые и торчащие ребра, частицы ржавчины и металлической стружки, остающиеся внутри трубы после монтажа и являющиеся источниками возникновения точечной (язвенной) коррозии, плохая промывка труб по окончании монтажных работ, вода, остающаяся в трубах после опрессовки системы.

Защита медных труб от внешних влияний, заключающихся в попадании внутрь труб вместе с водой чужеродных частиц (ржавчины, песка, угля, органических осадков), может быть достаточно эффективно осуществлена при помощи очистных фильтров. Однако такие фильтры должны встраиваться в систему заранее в процессе монтажа, чтобы уже при опрессовке системы инородные тела не могли проникнуть в трубы и застрять там. Наибольшую опасность для медных труб в таких случаях представляют частицы ржавчины, попадающие в систему из старой, разрушающейся городской водопроводной сети.

Медные трубы удовлетворительно переносят даже мягкую и кислую воду, но защитный слой в трубах возникает при таких условиях медленнее: если процесс образования окиси не нарушается, то защитный слой образуется в течение пяти-шести месяцев. Растворимость меди в воде при этом постепенно падает с 0,5 мг/л в начале до 0,02 мг/л в конце процесса.

Хлорирование воды в значительной степени затрудняет образование защитной пленки в медных трубах, равно как и добавки к воде фосфатов и полифосфатов. В целом можно сказать, что для всех металлических водопроводных труб вода является фактором, обусловливающим коррозию. Коррозию вызывает кислая или мягкая вода, а также хлорированная. Специалисты, занимающиеся вопросами проектирования и монтажа санитарно-технических систем, должны учитывать в своей работе все эти факторы. Следует всячески избегать даже самых незначительных ошибок, как в выборе материалов при проектировании, так и в процессе монтажа систем, ибо даже незначительные допущенные оплошности неизбежно скажутся в процессе эксплуатации. В любом случае полную ответственность за эксплуатационные качества санитарно-технических систем несут как инженеры-проектировщики, так и организации, осуществлявшие монтажные работы.

Бездефектность систем обеспечивается при применении безупречно изготовленных санитарно-технических кабин. При строительстве крупных объектов из соображений высокой технической надежности, экономии средств и времени во многих случаях применяется предварительная заготовка санитарно-технических блоков в виде отдельных участков систем, изготовленных и собранных в условиях центральных заготовительных мастерских (рис. 30).