стойкость смолы в щелочной среде бетона должна быть достаточно высокой (что касается стойкости эпоксидных смол в слабокислой среде, которая иногда образуется на наружной поверхности бетона, то она обычно вполне удовлетворительна);

смола, равно как и смесь смолы с песком, не должна при отверждении давать усадку;

сроки отверждения смолы или раствора должны быть достаточными, чтобы выполнить операции по запрессовке.

Технические приемы запрессовки хорошо известны, поэтому излагаются вкратце. В заранее просверленные в зоне трещины отверстия вставляются инъекционные трубки. При инъецировании нижняя часть трубок вначале заполняется смолой, а по мере ее запрессовки в трещину в верхнюю часть трубок подаются новые порции смолы. Следует стремиться к тому, чтобы число отверстий было минимальным и они располагались в верхней зоне трещины. Запрессовка производится до тех пор, пока смола не начнет выступать по всей длине заделываемой трещины. При мелком ремонте можно производить запрессовку смолы вручную с помощью пневматического пистолета, а при большем объеме ремонтных работ можно использовать также и специальный пресс.

Процесс инъецирования смолы в трещины при покрытии ею поверхности бетона возможен только при малом поверхностном натяжении и хорошей текучести смолы. Трещины шириной менее 0,1 мм всасывают смолу в силу своих капиллярных свойств. Этот технологический процесс повторяется до тех пор, пока смола не перестанет проникать в трещину.

Восстановительный ремонт поверхности декоративного бетона небходимо проводить во многих случаях, несмотря на то, что бетон, равильно изготовленный и эксплуатируемый в соответствующих условиях, причисляется к стойким и надежным строительным материалам, очень часто восстановительный ремонт бывает необходим по техническим причинам, а не только для того, чтобы удовлетворить эстетические требования. Здесь открывается широкая область применения пласмасс, хотя надо отметить, что число подходящих по своим свойствам [нтетических смол в общем-то ограничено.

В любом случае восстановление поврежденных бетонных поверхностей — дело не простое, и успех определяется качеством работ. Особое внимание следует обратить на очистку стали от ржавчины, которую надо производить по всей поверхности металла. Следует также исключить возможный капиллярный подсос влаги материалом, окружающим арматуру, что может быть достигнуто импрегнированием. В этих случаях сцепление наносимой затем эпоксидной смолы с бетоном более надежно, так как в результате импрегнирования исключается опасность падания влаги на граничную поверхность между бетоном и смолой. Такое краткое изложение вопроса не претендует на охват всех аспектов проблемы. Однако даже приведенный ограниченный материал может дать некоторый толчок для проявления творческой инициативы совершествовании этой области строительной техники.